Относительно часто возникают сомнения в отношении окрашивания олигомеров, что серьезно влияет на качество продукции и в то же время вызывает загрязнение оборудования, что затрудняет его очистку.Вот краткое изложение проблемы:

Олигомер, также известный как олигомер, олигомер, короткий полимер

Это низкомолекулярное вещество с той же химической структурой, что и полиэфирное волокно, находящееся внутри полиэфирного волокна.Это побочный продукт в процессе прядения полиэстера.Обычно полиэфир содержит от 1% до 3% олигомеров.

Олигомеры представляют собой полимеры, состоящие из меньшего количества повторяющихся звеньев, и их относительная молекулярная масса находится между небольшими молекулами и высокими молекулами.Его английское название «олигомер» префикс олиго происходит от греческого ολιγος, что означает «некоторые».Большинство полиэфирных олигомеров представляют собой циклические соединения, образованные тремя этилтерефталатами.

Влияние

Цветовые пятна и разводы на поверхности ткани;белый порошок, произведенный крашение пряжи

Когда температура превышает 120°С, олигомер может растворяться в ванне с красителем и кристаллизоваться из раствора, соединяясь с конденсированным красителем.При охлаждении он оседает на поверхности машин или тканей, образуя такие дефекты, как пятна и пятна.Дисперсное окрашивание обычно выдерживают при 130°С в течение примерно 30 минут, чтобы обеспечить глубину и стойкость окрашивания.Поэтому в виде раствора светлые тона можно выдержать при 120°С в течение 30 минут, а темные перед окрашиванием необходимо предварительно обработать.Кроме того, крашение в щелочных условиях также является эффективным методом растворения олигомеров.

Комплексные меры

1) Серая ткань использует 100% NaOH3% перед окрашиванием.Поверхностно-активное моющее средство 1%.Обработка при 130°C в течение 60 минут, соотношение ванн 1:10~1:15, метод обработки перед окрашиванием оказывает определенное эрозионное воздействие на полиэфирные волокна, но он чрезвычайно полезен для удаления олигомеров.Для тканей из полиэфирных нитей это может уменьшить «полярное сияние», а для коротких и средних волокон это может улучшить явление пиллинга.

2) Контролируйте температуру окрашивания ниже 120°C и используйте соответствующий метод окрашивания носителя, чтобы уменьшить образование олигомеров и получить ту же глубину окрашивания.

3) Введение в процессе крашения диспергирующих защитных коллоидных добавок позволяет не только добиться равномерного красящего эффекта, но и предотвратить осаждение олигомеров на ткани.

4) После окрашивания быстро слейте раствор красителя из машины при высокой температуре, время слива составляет не более 5 минут.Поскольку олигомеры равномерно распределяются в красильном растворе при температуре 100-120°С, при температуре ниже 100°С они легко накапливаются и осаждаются на красимом веществе, но некоторые тяжелые ткани склонны к складкам.

5) Окрашивание в щелочных условиях может эффективно снизить образование олигомеров и удалить остатки масла с поверхности ткани, но необходимо выбирать красители, подходящие для окрашивания в щелочных условиях.

6) Промыть восстановителем после окрашивания, добавить 32,5% (380Be) NaOH 3-5мл/л, бикарбонат натрия 3-4г/л, обработать при 70°С в течение 30 мин, затем промыть холодной, горячей, холодной и нейтрализовать уксусная кислота .

Для отбеливания пряжи

1) Тщательный метод - это метод высокотемпературного дренажа.

Например, после постоянной температуры 130°C немедленно откройте сливной клапан до полного (возможна и 120°C, но она не может быть снижена, т.к. 120°C является точкой конверсии полиэфирного стекла)

2) Для заводов, которые не могут сбрасывать жидкость при высокой температуре, моющее средство Oligomer можно использовать для замены моющего средства в редукционная очистка проект, но эффект не 100%

Часто мойте чан после окрашивания и промывайте чан один раз примерно после 5 чанов средне-темного цвета.