Фторкаучук

Резина - очень распространенный материал в жизни.Каучук, который мы используем, делится на две категории: натуральный каучук и синтетический каучук.Фторкаучук является очень важной отраслью синтетического каучука.Фторкаучук относится к синтетическому полимерному эластомеру с атомами фтора на атоме углерода основной цепи или боковой цепи.

С фторированным углеводородом в качестве основного сырья, в процессе эмульсионной полимеризации, при совместном действии инициатора, эмульгирования эмульгатора и дозы передачи цепи, при определенном давлении и температуре реакции, эмульсия фторированного каучука, полученная по механизму свободнорадикальной полимеризации, получают после деэмульгирования, промывки и сушки, и получают полимерный фторкаучук.В производстве молекулярная масса и молекулярно-массовое распределение могут быть скорректированы путем корректировки дозы инициации реакции и дозы передачи цепи, чтобы соответствовать различным методам формования и требованиям заказчика к фторкаучуку.Сырой каучук, а затем путем смешивания, пластификации, вулканизации и других процессов для производства резиновых изделий может использоваться во многих областях.

1 Типы фторэластомеров

Среди этих фторэластомеров 26 фторэластомеров, образованных бинарной сополимеризацией винилиденфторида и гексафторпропилена, и 246 фторэластомеров, образованных сополимеризацией трех мономеров винилиденфторида, гексафторпропилена и тетрафторэтилена, в совокупности называются 26 типами фторэластомеров, которые в настоящее время являются крупнейшим производством и наиболее широко используется в области применения.

В дополнение к трем мономерам винилиденфторида, гексафторпропена и тетрафторэтиленфторида нам также необходимо добавить мономер, содержащий йод или бром, для сополимеризации или ввести йод или бром в молекулярную структуру фторкаучука через фторалкилйодидный агент переноса цепи.

Клиенты покупают сырой каучук после ряда процессов смешивания, пластификации, вулканизации и других процессов для получения изделий из фторкаучука.В настоящее время наиболее часто используемым методом вулканизации является вулканизация полиспиртом с бисфенолом AF, который широко используется из-за его высокой скорости вулканизации и стабильных характеристик сульфида.Кроме того, органические пероксиды также можно использовать в качестве отвердителя для отверждения.

2 свойства фторкаучука

Являясь разновидностью синтетического полимерного эластомера, атомы фтора содержатся в атомах углерода основной цепи или боковой цепи его молекул.Введение атомов фтора влияет на свойства фторкаучука во многих аспектах.

Во-первых, атом фтора обладает сильной электроотрицательностью, а затем связь CF, образованная с атомом углерода, имеет высокую энергию связи, что повышает стабильность молекулярной структуры.Во-вторых, радиус атома фтора очень мал, эквивалентен половине длины связи СС, что делает атом фтора тесно расположенным вокруг атома углерода, образуя защитный барьер связи СС, что придает химическую неактивность связи углерода. углеродная связь фторсодержащего полимерного эластомера.

Кроме того, соответственно увеличивается энергия связи между фторированным атомом углерода и другими атомами, что повышает термостойкость и коррозионную стойкость фторированного полимерного эластомера.

Поскольку фторэластомер образуется в результате сополимеризации фторолефина, все связи CC в молекулярной цепи фторэластомера находятся в состоянии насыщения, что снижает возможность деградации и разрушения основной цепи, вызванных окислением и пиролизом при высокой температуре.

Винилиденфторидный каучук обладает отличной термостойкостью, хорошей атмосферостойкостью, озоностойкостью, маслостойкостью и химической стойкостью.Он в основном используется для уплотнительных колец типа 〇, уплотнительных материалов, прокладок и других промышленных деталей в суровых условиях.

Термостойкость фторэластомеров превосходит все другие синтетические эластомеры.26 типов фторэластомеров можно использовать в течение длительного времени при 250 ℃ и в течение короткого времени при 300 ℃.Однако при использовании фторкаучука при высокой температуре его физико-механические свойства, такие как сопротивление разрыву, явно ухудшаются.

Фторэластомер может работать со всеми видами смазочного масла, гидравлического масла, мазута, концентрированной кислоты и концентрированного окислителя при температуре 250 ℃ в течение длительного времени, и его стабильность лучше, чем у других синтетических клеев.Вулканизация перекиси лучше, чем маслостойкость продуктов вулканизации полиспирта, теплостойкость фторкаучука и характеристики водяного пара, было решено для разработки технологии вулканизации фторкаучука органической перекисью.