Самоклеящаяся жидкая силиконовая резина

В последние два десятилетия композитным компонентам уделяется все больше внимания.Этому есть ряд причин: рост цен и повышенные требования к качеству, функциям и дизайну компонентов.Выбирая различные материалы для создания композитных компонентов, производители могут объединять несколько функций в одном компоненте, предоставляя разработчикам большую гибкость при проектировании.Обычный композитный компонент состоит из эластичного мягкого компонента и жесткого компонента, который повышает прочность компонента и придает ему определенную форму.Жесткие компоненты обычно изготавливаются из металлов, но все чаще используются подходящие термопласты.

В этом виде мягко-твердого композитного компонента мягкий компонент в основном играет роль уплотнения, амортизации и звукопоглощения.Сегодня все больше и больше производителей отдают предпочтение силиконовым эластомерам, силикон обладает химической инертностью, биосовместимостью, высокой термостойкостью, гибкостью при низких температурах, антивозрастной и прочной эластичностью, особенно подходит для медицинского оборудования, контакта с пищевыми продуктами или лекарствами, а также для автомобильных приложений. например суровые условия.

Однако, если он не был специально модифицирован, силикону трудно прилипать к другим материалам.Чтобы традиционный силиконовый эластомер имел хорошую силу сцепления, необходимо предварительно обработать твердую поверхность.Это означает дополнительную работу для производителей компонентов.По этой причине появилась самоклеящаяся технология, которая обеспечивает постоянное химическое соединение между твердыми и мягкими компонентами.Благодаря специально модифицированному самоклеящемуся жидкому силиконовому каучуку предварительная обработка поверхности твердых компонентов не требуется, и производители могут массово производить многокомпонентные компоненты, содержащие силиконовые эластомеры, а также термопласты или металлы, используя двухкомпонентный процесс литья под давлением очень быстро и экономично.