Распространенные проблемы применения силиконовых смягчителей

Натуральные волокна, такие как хлопок, конопля, шерсть, шелк и т. Д., После отбеливания, окрашивания, обработки печати или функциональной отделки из-за удаления воска и масла, так что волокно в определенной степени повреждается, ткань становится более грубой, блеск потемнел и даже повлиял на производительность шитья, поэтому отделка должна быть мягкой.На ощупь синтетическое волокно хуже, чем у натуральных волокон, таких как хлопок, шерсть, шелк и конопля.После установки высокой температуры ткань из синтетического волокна на ощупь становится очень грубой и твердой.Только с помощью мягкой отделки можно придать ткани ощущение мягкости натурального волокна, чтобы улучшить ее характеристики.

Силиконовый смягчитель может придать ткани мягкость и гладкость, ощущение пухлости и эластичности, а также устойчивость к морщинам, износостойкость, возможность стирки и хорошие швейные характеристики, в значительной степени улучшая добавленную стоимость продукта, таким образом одобренный большинством клиентов;Однако в процессе мягкой отделки часто возникают такие дефекты, как пятна силиконового масла, что доставляет большие трудности при окраске и отделке.

В этой статье описаны причины, меры профилактики и решения распространенных дефектов использования умягчителей.

Классификация умягчителей

Смягчители можно условно разделить на производные жирных кислот и две категории силиконов.

Производные жирных кислот традиционно широко используются в качестве мягчителей, тогда как кремнийорганические являются новыми.Смягчители силикона быстро развиваются, постоянно разрабатываются и продаются новые продукты с различными свойствами и функциями.

Смягчитель силикона не только лучше, чем умягчитель производного жирной кислоты, но также обладает хорошей долговечностью, поэтому при использовании мягкой отделки текстиля занимает доминирующее положение.Однако именно из-за его хорошей стойкости краску трудно удалить, что затрудняет ремонт или ремонт красителя.Если пятно силиконового масла вызывает больше головной боли, его трудно отремонтировать.

Силиконовые мягчители, по ионным свойствам, в основном катионные, слабокатионные или неионогенные.Таким образом, при производстве и обработке часто используется обработка в ванне с фиксирующим агентом, температура обработки в ванне обычно составляет 30 ~ 45 ℃.Не стирать после мягкой обработки, после запекания его реакция на пленкостойкость выше.Если операция не подходит, силиконовые умягчители подвержены проблемам деэмульгирования и отбеливания масла.Некоторые из них должны быть обработаны на красильной машине, например, одежда, пряжа, свободные волокна и смягчители в ванне для красителей после окрашивания.По прошествии длительного времени легко образуются остатки кремнийорганических веществ в оборудовании.Его труднее удалить и восстановить, чем смягчители на основе производных жирных кислот.

Растворимость силикона в воде плохая, при использовании для окрашивания и отделки перед использованием необходимо эмульгировать.Чтобы повысить растворимость силиконового масла в воде, к силиконовому маслу добавляют самоэмульгирующийся агент, так что оно обладает функцией самоэмульгирования в воде.Поэтому, если вы не понимаете свойства и характеристики силиконового масла при использовании, серьезное нарушение требований технических условий, будет деэмульгирование, отбеливание масла, пятна силиконового масла и другие проблемы.

Характеристики и характеристики силиконового смягчителя

Подходящие рабочие условия и физические и химические характеристики силиконового смягчителя можно обобщить в виде следующих трех пунктов:

1. Значение pH рабочей ванны стабильно между 5 и 6,5;

2. Наиболее подходящая температура для рабочей ванны составляет 30 ~ 45 ℃;

3. Ионные, большинство разновидностей катионные, за ними следуют неионные;Существует несколько разновидностей анионного типа (сравните мягкий эффект различных разновидностей, обычно преобладает катионный тип).