Каковы характеристики аминосиликонового масла

Амино-силиконовое масло имеет четыре важных параметра: аммиачное число, вязкость, реакционную способность и размер частиц.Эти четыре параметра в основном отражают качество аминосиликонового масла и сильно влияют на стиль обрабатываемой ткани.Например, на ощупь, белизна, оттенок и легкость эмульгирования силиконового масла.

1 Аммиачное число

Различные свойства, которые аминосиликоновое масло придает ткани, такие как мягкость, гладкость и наполненность, в основном обусловлены аминогруппами в полимере.Содержание амина может быть выражено аммиачным числом, которое относится к количеству миллилитров 1 нормальной концентрации соляной кислоты, необходимой для нейтрализации 1 г аминосиликонового масла.Следовательно, аммиачное число прямо пропорционально молярному проценту содержания аминогруппы в силиконовом масле.Чем выше содержание аминокислот, тем выше содержание аммиака и тем мягче и глаже готовая ткань на ощупь.Это связано с тем, что увеличение аминофункциональных групп значительно увеличивает сродство к ткани и формирует более регулярное молекулярное расположение, что придает ткани мягкость и гладкость.

Однако активный водород в аминогруппе легко окисляется с образованием хромофора, в результате чего ткань становится желтой или слегка желтоватой.В случае одной и той же аминогруппы, очевидно, с увеличением содержания аминогруппы (или количества аммиака) возрастает вероятность окисления и серьезное пожелтение.С увеличением аммиачного числа увеличивается полярность молекул амино-силиконового масла, что создает благоприятную предпосылку для эмульгирования амино-силиконового масла, которое может быть превращено в микроэмульсию, а также выбора эмульгатора, размера и распределения размера частиц в эмульсия также связана с величиной аммиака.

2 Вязкость

Вязкость связана с молекулярной массой полимера и молекулярно-массовым распределением.Вообще говоря, чем выше вязкость, тем выше молекулярный вес аминосиликонового масла, тем лучше пленкообразующее свойство на поверхности ткани, тем мягче на ощупь и лучше гладкость, но хуже проницаемость. , особенно для сильно перекручиваемых плотных тканей и тканей тонкой плотности.Для тканей аминосиликоновое масло трудно проникает в волокно, что влияет на характеристики ткани.Если вязкость слишком велика, стабильность эмульсии ухудшится или будет трудно получить микроэмульсию.Как правило, продукт нельзя отрегулировать только по вязкости, и эффективность продукта часто уравновешивается содержанием аммиака и вязкостью.Обычно низкое содержание аммиака требует высокой вязкости, чтобы сбалансировать свойства мягкости ткани.

Поэтому для гладкости рук требуется амино-модифицированное силиконовое масло высокой вязкости.Однако во время размягчения и выпекания некоторые аминосиликоновые масла сшиваются с образованием пленок, тем самым увеличивая молекулярную массу.Поэтому начальная молекулярная масса аминосиликоновых масел отличается от молекулярной массы аминосиликоновых масел, которые в конечном итоге образуют пленки на тканях.Поэтому, когда одно и то же амино-силиконовое масло перерабатывается в разных технологических условиях, свойства скольжения конечного продукта могут сильно различаться.С другой стороны, амино-силиконовое масло с низкой вязкостью также может улучшить ощущение ткани за счет добавления сшивающего агента или регулирования температуры запекания.Амино-силиконовое масло с низкой вязкостью увеличивает проницаемость, а затем с помощью сшивающего агента и оптимизации процесса можно объединить преимущества амино-силиконового масла с высокой и низкой вязкостью.Как правило, вязкость аминосиликонового масла находится в диапазоне от 150 до 5000 сантипуаз.

Но стоит отметить, что молекулярно-массовое распределение аминосиликонового масла может оказывать большее влияние на характеристики продукта.Низкомолекулярный проникает в волокно, а высокомолекулярный распределяется по внешней поверхности волокна, так что как внутри, так и снаружи волокна обертываются аминосиликоновым маслом, что придает ткани ощущение мягкости и гладкости. , но проблема может заключаться в том, что разница в молекулярной массе повлияет на микроорганизм.Стабильность эмульсии.

3 Реактивность

Реактивное амино-силиконовое масло может производить самосшивание во время отделки, а увеличение степени сшивания увеличивает гладкость, мягкость и полноту ткани, особенно улучшение эластичности становится более очевидным.Конечно, когда для обычного аминосиликонового масла используется сшивающий агент или условия прокаливания увеличиваются, степень сшивки также может быть увеличена, и, таким образом, также может быть улучшено отскок.Амино-силиконовое масло с гидроксильным или метиламино-концом, чем выше аммиачное число, тем выше степень сшивания и выше эластичность.

4 Размер частиц микроэмульсии и заряд эмульсии

Размер частиц эмульсии аминосиликонового масла небольшой, обычно менее 0,15 мкм, поэтому эмульсия находится в полностью термодинамически стабильном дисперсионном состоянии, а ее стабильность при хранении, термостойкость и устойчивость к сдвигу превосходны и, как правило, не нарушает деэмульгацию.В то же время небольшой размер частиц увеличивает площадь поверхности частиц, тем самым значительно улучшая вероятность контакта между аминосиликоновым маслом и тканью, увеличивается поверхностная адсорбция, увеличивается однородность и увеличивается проницаемость, поэтому это легко для формирования сплошной пленки и улучшения мягкости и гладкости ткани.и наполненность, особенно на тонких денье тканях.Однако, если распределение размера частиц аминосиликонового масла не является однородным, это сильно повлияет на стабильность эмульсии.

Зарядовые свойства микроэмульсий аминосиликонового масла зависят от эмульгатора.Как правило, анионные волокна легко адсорбируют катионное аминосиликоновое масло, тем самым улучшая лечебный эффект.Адсорбция анионных эмульсий непроста, а адсорбционная способность и однородность неионогенных эмульсий лучше, чем у анионных эмульсий.Если отрицательный заряд волокна мал, влияние разного заряда микроэмульсии значительно снижается.Поэтому химические волокна, такие как полиэстер, впитывают различные микроэмульсии с разным зарядом и их однородность лучше, чем у хлопковых волокон.