Каковы общие проблемы, возникающие при смягчении ткани?

1. Щелочная проблема

Предварительная обработка хлопчатобумажных тканей обычно требует обработки щелочью более высокой концентрации для удаления примесей ткани (особенно большего количества мерсеризующей щелочи).Вымывать щелочь в волокно непросто.При окрашивании (реактивные кубовые красители) также следует добавлять щелочь.Поверхность ткани может быть щелочной во время обработки.Ткани из химических волокон после окрашивания должны пройти восстановительную очистку.В настоящее время полиграфические и красильные фабрики по-прежнему используют для очистки гидроксид натрия и едкий натр.Если последующая очистка не будет чистой, это также вызовет появление щелочи на поверхности ткани перед ее смягчением.Обычное силиконовое масло не является щелочестойким и разрушается в щелочной среде.Именно по этой причине завод прилипает к рулону, проехав несколько километров, когда он мягкий.Таким образом, поверхность ткани должна быть очищена щелочным средством или добавлена ​​уксусная кислота в рабочую жидкость перед смягчением, чтобы поддерживать PH5-6 прокатного бака.

Большинство красителей и отбеливателей, используемых в хлопке, являются анионными, в то время как отбеливание хлопка в основном выполняется на машине для закрепления.Кроме того, когда цвет окрашенной ткани не соответствует действительности, необходимо провести тонкую настройку цвета.Цветокоррекцию обычно добавляют небольшим количеством красителя или краски при нанесении мягкого отделочного средства.Завод обычно использует обычное силиконовое масло (слабый катион), чтобы вызвать реакцию притяжения заряда аниона и катиона, вызывающую конденсацию и прилипание к ролику. Мягкость анионного силиконового масла не соответствует требованиям, что вызывает путаницу на заводе.При обработке необходимо учитывать однородность заряда.

2. Проблема с температурой

Ткань, окрашенную длинной хлопчатобумажной машиной, необходимо высушить в сушильном барабане, а затем упаковать в большой пакет или сложить в тканевый ящик.Если она недостаточно охлаждена, особенно ткань в большой упаковке, температура поверхности ткани может быть выше, когда она мягкая.Это приводит к повышению температуры рабочей жидкости в канавке качения (особенно летом), достигая иногда свыше 60°С, а при плохой термостойкости обычного силиконового масла может также вызвать заедание валка. Лучше, чтобы температура в калибре прокатки не превышала 40 ℃.

3. Проблема пожелтения

Длительное время простоя во время работы приводит к тому, что ткань остается желтой, а аминоводород аминосиликонового масла легко окисляется воздухом с образованием хромофора, который становится желтым.Изделие становится коричневым, а коричневый делает белую ткань такой, будто она потеряла свой основной белый цвет или просто пожелтела.pH слишком высок, а температура при сушке слишком высока, и сопутствующие вещества хлопчатобумажной ткани желтеют.Усилить контроль процесса.Хранение желтеет.Вызвано загрязненным газом в хранилище.