Просмотры:1000 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2022-05-25 Происхождение:Работает
Трикотажные ткани из полиэстера и хлопка обладают не только преимуществами хлопкового волокна, заключающимися в том, что они приятны для кожи, мягкими и удобными в носке, но также обладают преимуществами полиэфирных волокон, заключающимися в прочности, сохранении формы и легкости стирки.Понравится потребителям.Традиционное крашение полиэфирно-хлопкового трикотажа в основном использует двухванный и двухэтапный метод.В настоящее время происходят следующие процессы:
Первый процесс заключается в удалении всех видов примесей и полиэфирного прядильного масла на хлопковом волокне путем предварительной обработки (отбеливания и обезжиривания), затем окрашивание полиэстера дисперсными красителями, сокращение стирки, а затем окрашивание хлопка реактивными красителями и мылом.Качество продукции относительно стабильно, но есть такие проблемы, как длительный производственный процесс, большой расход воды и высокое потребление энергии.
Во втором процессе сначала окрашивают и стирают дисперсные красители, затем чистят (отбеливают хлопок для удаления масла), а затем окрашивают хлопок реактивными красителями и намыливают, что позволяет сэкономить процесс редукционной стирки.
В третьем процессе предварительная обработка и окрашивание осуществляются в одной ванне, а затем применяется хлопок и намыливание, что сокращает процесс предварительной обработки.
В четвертом процессе используются высокостойкие дисперсные красители и реактивные красители для двухстадийного окрашивания в одной ванне, что устраняет необходимость восстановительной очистки после окрашивания полиэфира.
В пятом процессе используются электролитостойкие дисперсные красители или микрокапсулы дисперсных красителей и нейтральные реактивные красители для однованного и одностадийного крашения, что сокращает время процесса, увеличивает производительность, экономит воду и электроэнергию, снижает потребление пара и снижает общие затраты на крашение. .
В сегодняшних все более строгих требованиях по охране окружающей среды квота на сброс сточных вод становится все более и более жесткой, а энергосбережение и сокращение выбросов различных печатных и красильных заводов стали самой насущной необходимостью для снижения затрат на окрашивание.Стоимость производства.Компания Zhejiang Jinguang Industrial Co., Ltd. взяла за отправную точку «энергосбережение, сокращение выбросов и снижение затрат», а реактивный краситель EMF, не содержащий щелочи, независимо разработанный и производимый серийно, применялся в крупномасштабном производстве и достигнуты очевидные экономические и социальные выгоды.Эта серия красителей имеет следующие характеристики:
(1) В процессе окрашивания не требуется добавлять щелочь для закрепления цвета, а нужно лишь добавить небольшое количество порошка юаньмин при окрашивании в нейтральных условиях;
(2) после окрашивания не требуется травление и намыливание;
(3) сократить время процесса окрашивания на 2,5-3 часа;
(4) Отличная совместимость и ровность, а также чрезвычайно высокая грузоподъемность;
(5) Показатели продуктов крашения соответствуют требованиям традиционных реактивных красителей для соляно-щелочного крашения.
Используя дисперсные красители ACE и реактивные красители EMF, мы разработали однованный и одностадийный процесс окрашивания тканей из полиэстера/хлопка дисперсными/реактивными красителями, который применяется в крупносерийном производстве многих полиграфических и красильных предприятий. в Чжэцзяне и Цзянсу и добилась очевидных экономических и социальных выгод.