Какая модификация окраски полиэстера?

Полиэфирное волокно представляет собой гидрофобное синтетическое волокно, в котором отсутствуют функциональные группы, которые можно комбинировать с прямыми красителями, кислотными красителями и основными красителями.

Хотя он имеет сложноэфирную группу, которая может образовывать водородные связи с дисперсными красителями, полиэстер имеет близкое строение молекулярной цепи и молекулам красителя трудно проникнуть в волокно, что приводит к затрудненному окрашиванию и монотонному цвету, что напрямую влияет на выработку полиэфирных тканей. .Из-за высокой кристалличности полиэстера в волокне имеются лишь небольшие пустоты.При низкой температуре молекулярное тепловое движение незначительно меняет свое положение.Во влажных условиях полиэфирные волокна не будут проходить так сильно, как хлопковые волокна.Набухание увеличивает пустоты, и молекулам красителя трудно проникнуть внутрь волокна.Окрашивать полиэстер можно только дисперсными красителями при крашении, причем окрашивать его необходимо при высокой температуре и высоком давлении или с помощью носителя.Чтобы улучшить окрашивание полиэстера, учитывая молекулярную структуру, увеличение степени рыхлости молекулярных цепей будет способствовать проникновению молекул красителя.Основными методами, используемыми для улучшения характеристик окрашивания, являются: (1) сополимеризация с объемными соединениями;(2) Смешивание прядения с соединениями с пластифицирующим эффектом;(3) Введение эфирной связи и группы гармонии сродства к дисперсному красителю.Полиэфирная смола, полученная методом сополимеризации, имеет низкую температуру плавления и низкую кристалличность, а термические и механические свойства волокна в определенной степени ухудшаются.

Катионные красители могут быть окрашены и модифицированы путем сополимеризации полиэфирного красящего модификатора, такого как диметилфталат-5-сульфонат натрия (широко известный как три мономера, английская аббревиатура SIPM) с полиэфиром, и сополимеризованная полиэфирная молекулярная цепь с введенными сульфокислотными группами, может быть окрашены катионными красителями.Окрашенные ткани имеют яркие цвета и высокую скорость вымывания красителя, что значительно снижает сброс сточных вод при печати и окраске.Чипсы из сополиэфира также могут повышать антистатические, антипиллинговые и влагопоглощающие свойства.Это один из основных методов улучшения красящих свойств полиэстера в последние годы.Японская компания Unijika использует 4 части катионного окрашиваемого полиэфира, содержащего изофталатную группу сульфоновой кислоты, и 1 часть этиленгликоля/полиэтиленгликоля/изофталата сульфоната натрия/п-бензола. Блок-сополимер дикарбоновой кислоты можно смешивать и формовать для получения сверхтонких волокон с высокой глубина окрашивания;перед или во время прядения добавляют катионный активный агент и небольшое количество денатурирующего агента для сополимеризации с БАЭТ.После превращения его в неупорядоченный линейный полимер его способность к формованию становится лучше.Этот модифицированный полиэфир можно не только окрашивать катионными красителями, но он также обладает свойствами против скатывания и улучшенным восстановлением после усадки.

Кроме того, в то же время было введено катионное окрашиваемое волокно.Модифицированный полиэфир (PBT), в котором вместо этиленгликоля в качестве второго мономера используется 1,4-бутандиол, также пополнил ряды дифференцированных полиэфиров.Замена этиленгликоля бутандиолом не только значительно увеличивает гибкость молекулярной цепи, но также значительно улучшает окрашивание волокна, достигая окрашивания при кипячении при нормальном давлении.Однако, поскольку цена сырья для 1,4-бутандиола намного выше, чем у этиленгликоля, волокно из ПБТ не имеет конкурентного преимущества в цене.Поэтому в настоящее время 1,4-бутандиол в основном добавляют в качестве третьего мономера в обычный ПЭТФ, что не только снижает цену волокна, но и улучшает его красящие свойства, а его термическая стабильность намного лучше, чем у катионного красителя. волокно.