Вторичный герметик для стеклопакетов, вы выбрали правильный?

В энергопотреблении зданий потребление энергии, вызванное стеклянными дверями и окнами, составляет около 50% от общего энергопотребления зданий.Являясь важной частью стеклянных дверей и окон, стекло имеет наибольшую площадь теплопроводности и излучения среди наружных окон.Таким образом, улучшение энергосберегающих характеристик стекла стало ключом к реализации энергосбережения в здании.Изоляционное стекло стало первым выбором для людей из-за его превосходного энергосбережения.

Структура изоляционного стекла, первое уплотнение использует термоплавкий бутиловый клей, чтобы обеспечить низкую паропроницаемость стеклопакета;второй герметик используется для обеспечения структурной целостности стеклопакета, а дополнительный герметик включает силиконовые герметики, полисульфидные герметики и полиуретановые герметики.

Однако, если это блок для структурной сборки, необходимо использовать силиконовый структурный герметик.

Почему ты так говоришь?

Силиконовый герметик обладает такими преимуществами, как широкий диапазон рабочих температур, низкая усадка и водопоглощение после отверждения, отличная стойкость к старению и широкий диапазон рабочих температур и т. д. В настоящее время он является наиболее широко используемым вторичным герметиком для стеклопакетов.

В реальной ситуации стеклопакеты часто запотевают, нечеткое зрение и рвутся при растворении бутилового клея.

, проникновение воды и даже падение внешнего листа изоляционного стекла.

Причина в том, что для снижения затрат некоторые производители силиконовой резины в одностороннем порядке преследуют краткосрочные интересы и добавляют большое количество «белого масла» в герметики для стеклопакетов.Белое масло со временем будет постепенно испаряться, в результате чего сам коллоид затвердевает, а блеск поверхности становится тусклым.Более того, белое масло проникает в первый термоплавкий бутиловый герметик, вызывая набухание и растекание бутилкаучука, что приводит к явлению «разрывов» изоляционного стекла.

В национальном стандарте «GB/T 11944-2012 Стеклопакеты» четко указано, что качество различных материалов, используемых для изготовления стеклопакетов, тесно связано со сроком службы стеклопакетов, а срок службы стеклопакетов, произведенных в соответствии с стандартные характеристики, как правило, не менее 15 лет..Качество системы герметизации кромок определяет срок службы стеклопакета.

Из-за относительно больших колебаний цен на основное сырье для силиконовых герметиков в последние годы на рынке начал появляться пустотелый клей MS, известный как «силиконовый герметик», но цена его продукта намного ниже, чем у рыночная цена силиконового герметика.Хотя клей MS обладает хорошей стойкостью к старению, хорошей адгезией к различным обычно используемым строительным материалам, низким содержанием летучих органических соединений, хорошими экологическими характеристиками и возможностью окрашивания поверхности, он широко используется в сборных домах и внутренней отделке.Мы оценили клей для пустотелых поверхностей MS, который сам по себе имеет плохую защиту от ультрафиолетового старения для склеивания стекла и будет иметь проблемы с отслоением после работы на открытом воздухе в течение определенного периода времени.

Поэтому клей MS нельзя использовать для вторичной герметизации стеклопакетов.

Подводя итог, в процессе производства стеклопакетов мы должны, во-первых, выбрать различные типы герметиков для деталей, а во-вторых, мы должны убедиться, что выбранные герметики соответствуют соответствующим стандартам и имеют отличное качество;кроме того, герметики также должны быть изготовлены заранее.Тестирование продуктов на совместимость и адгезию, а также соблюдение стандартного процесса строительства могут обеспечить качество производимого стеклопакета и, в конечном итоге, сделать здание более энергосберегающим и экологически безопасным.