Важные материалы для силиконового масла dioma - автомобильных электронных компонентов!(2)

Тридцать лет назад, когда органические кремнийорганические материалы впервые использовались в электронных приложениях, одним из наиболее полезных их свойств была стабилизация диэлектрических характеристик в широком диапазоне температур и частот.Органические кремнийорганические полимеры имеют очень малую силу взаимодействия между молекулами (даже при больших колебаниях температуры), поэтому физические и электрические свойства очень стабильны.

Еще одним важным фактором повышения надежности компонентов является влагостойкость.Органический кремний ненавидит означает, что они не легко поглощают молекулы воды.В то же время высокая газопроницаемость позволяет влаге быстро распространяться, тем самым устраняя потенциальные источники коррозии.Кроме того, PDMS (полиэтиленовый силикон) с очень низким поверхностным натяжением и отличными характеристиками смачивания, а также адгезионными характеристиками, полученными за счет усовершенствованных усилителей вязкости, помогает добиться склеивания в зазор, тем самым еще больше повышая общую надежность в целом.

Поскольку эластичные материалы могут помочь уменьшить воздействие вибрации и поглощать различия в тепловом расширении чувствительных компонентов и подложек, низкий модуль упругости также важен для минимизации напряжения электронных компонентов.В типичном диапазоне рабочих температур автомобильной электроники текущая формула кремния не показывает температуру стекла (TG), поэтому модуль остается довольно постоянным в этом цикле.Это проявление явно отличается от эластичной эпоксидной смолы для электроники.Количество эластичной эпоксидной смолы добавляет более трех уровней между экстремально высокой и низкой температурой, часто встречающейся в автомобильных приложениях.Кремний CICS химически инертен и чрезвычайно стабилен.Многие изделия работают при температуре 250°С (-50°С ~+200°С), что также позволяет сохранять их физические свойства.Это делает органический кремний одним из химических материалов, способных выдерживать суровые условия (суровые условия, которые должны работать в автомобильных электронных компонентах).

Применение полиэфирного силикона

Классифицируется в зависимости от использования органических силиконовых приложений, в основном разделенных на следующие три категории: ① клей / герметик ② ирригационный агент ③ изоляционный гель.Их основными ингредиентами являются силикон, то есть димета-силиконовое масло, молекулярная формула: (CH3CH3)3SIO(CH3)2sionSi(CH3)3, полимер органических оксидов кремния, представляет собой ряд полиметилсиликанов с различной молекулярной массой.Вязкость увеличивается с увеличением молекулярной массы.

01

Клей/герметик в основном используется для соединения компонентов в электронном модуле или для упаковки корпуса для изоляции от пыли, воды или других загрязнений.Основное преимущество органического силиконового клея заключается в том, что он может повысить надежность за счет уникальной эластичности и стойкости к нагрузкам.Когда компоненты и печатные платы сжимаются в результате быстрой циркуляции тепла, эластичные связующие органического кремния помогают поглощать тепловое расширение и предотвращают передачу напряжения от жестких связующих компонентов к компонентам.Их уникальная термостойкость позволяет им сохранять эластичность при экстремальных температурах и повторяющихся тепловых ударах.

Когда возникает проблема отвода тепла, использование теплопроводных наполнителей может значительно повысить теплопроводность кремнийорганических вяжущих.Конструкция термического органического силиконового клея используется для устранения калорий компонентов и цепей, что обеспечивает более высокую надежность и более длительный срок службы устройства кабины двигателя в условиях высоких температур.

В приложениях автомобильной электроники лучше использовать хорошие плотные и липкие материалы.Характеристики клея сохраняют свои свойства неизменными в течение длительного времени в различных условиях эксплуатации.Благодаря своему низкому модулю после отверждения кремнийорганический связующий агент может эффективно устранять тепловые и механические нагрузки, тем самым значительно повышая надежность и срок службы.

02

Герметик представляет собой защитный материал, предназначенный для полной имплантации электронных компонентов и схем.Они, в частности, используются для изоляции цепи от очень суровых условий окружающей среды и обеспечивают высоковольтную изоляцию для высоковольтных цепей, чтобы защитить разъем от воздействия тепла и механических воздействий.Органические силиконовые герметики обычно используются для толстых слоев.

Все больше и больше органических силиконовых герметиков обладают способностью прилипать к ним.При отверждении при нагревании до 100 °C они могут хорошо сцепляться со многими широко используемыми субстратами.Другие материалы должны быть предварительно распылены для полного склеивания.Тесты (или ускорение) в реальных условиях использования имеют решающее значение для прогнозирования долгосрочной производительности любого приложения.

Как и большинство продуктов из органического кремния, ирригационный агент также может иметь множество вариантов.Они обладают высокой прочностью на сдвиг, прозрачной оптикой, огнестойкостью и стойкостью к экстремально низким температурам.Определенные материалы обеспечивают тепло или летучесть, в то время как другие материалы используются для соответствия спецификациям UL.

03

Изоляционный гель представляет собой ирригационное средство специального уровня, которое может затвердевать чрезвычайно мягкие материалы с хорошим буфером, эластичностью и свойствами самовосстановления.Коллоид обеспечивает лучший способ снять термическое напряжение и механическое напряжение, сохраняя при этом стабильный гибкий объем тела.Они особенно используются для толстых слоев для полной герметизации и плотной архитектуры, особенно свинца высокой плотности.Специальные материалы используются для улучшения характеристик, таких как высокая светопроницаемость, стойкость к растворителям и маслам, низкая летучесть или огнестойкость.

Будущая тенденция

Органические связующие и защитные материалы, используемые на многих рынках автомобильной электроники, не могут выдерживать более высокие калории, вызванные новым дизайном.Более высокие требования к надежности также превышают предел продукции традиционных производственных компонентов и печатных плат.Более высокая температура также усугубит несоответствие коэффициента теплового расширения (КТР), что увеличивает напряжение на поверхности компонента, что приводит к изгибу, физическому повреждению и преждевременному выходу из строя.

В современной и новой конструкции автомобилей более высокие температуры и повышенная мощность электронных компонентов (особенно в электромеханических приложениях или блоках управления HEV (смешанные электрические транспортные средства)) в моторном отсеке вызывают более высокую термостойкость.Кроме того, оптический и прозрачный кремний быстро выходят на автомобильный рынок, что находит все большее отражение в следующем: они являются ключевым фактором для защиты стабильности светодиодов и формирования оптических приборов и оптических датчиков.

Благодаря своим физическим свойствам и возможности промышленной обработки органический кремний вскоре станет стартовой площадкой для автомобильной электроники.Улучшая характеристики электроники, оптических схем и компонентов и уменьшая вероятность их выхода из строя, конструкция из кремнийорганических материалов используется для удовлетворения спроса на безопасные, легкие и высокопроизводительные компоненты для автомобильной промышленности.Применение в среде.