Важные материалы для силиконового масла dioma - автомобильных электронных компонентов!(1)

Подсчитано, что 85% всех автомобильных приложений связаны с электрикой или электроникой.Поскольку электромеханические устройства постепенно заменяют традиционные машины и гидравлические функции, а потребители предъявляют новые требования к добавленной стоимости, некоторые эксперты считают, что стоимость электронных технологий каждого транспортного средства может достигать в среднем 40% за короткое время, а десять лет назад люди еще вернулся десять лет назад.Считай это невозможным.К сожалению, количество отказов, вызванных электрическими/электронными неисправностями, также растет, что побуждает OEM-производителей и поставщиков уровня 1 принимать жесткие стандарты надежности, поэтому многие производители стремятся искать новые материалы и новые конструкции, которые меняют эту тенденцию.

Тепло (особенно при одновременном наличии высокой влажности и других неблагоприятных условий окружающей среды) часто приводит к выходу компонентов из строя.Когда температура колеблется в большом диапазоне (наиболее распространенная ситуация в автомобильной промышленности), соединения и компоненты испытывают усталость, вызванную тепловым расширением и сжатием, что приводит к механическому отказу.В компактном пространстве между дорожками печатной платы могут расти металлические ответвления, подобные кристаллам, что в конечном итоге приводит к короткому замыканию и выходу компонентов из строя.Люди также считают, что надежность и срок службы полупроводниковых устройств зависят от температуры точки соединения.Температура снижается на 10-15°С для увеличения срока службы компонента.

Ограничение традиционных химических материалов

Традиционные материалы электронного оборудования используются для повышения надежности автомобильной электроники, включая обширные химические материалы и приложения.Материалы обычно представляют собой эпоксидную смолу, полиуретановый каучук, полиэтиленит (ПИБ), дисформин и акриловую кислоту.Каждый материал имеет свои уникальные преимущества и ограничения.Применения включают клеи, герметизацию, покрытие, гель, герметик и теплопроводность.Обычно они связываются с различными субстратами.Они могут затвердевать при комнатной температуре или нагревании.Но если они используются в условиях высоких температур в течение длительного времени, их производительность будет ограничена.Однако большинству из них трудно справиться с такими средами с высокой температурой, особенно с высокой влажностью, и их нелегко ремонтировать.Отсутствие способности уменьшать напряжение, вызванное расширением и усадкой во время теплового удара.Его использование.

Новые материалы из органического кремния - полимочевинный силиконоксан

В электронной промышленности кремний часто используется как общий термин для различных агрегатных материалов.Большинство коммерческих кремниевых формул основаны на молекулярной формуле PDMS (полимаилированного силикона).Производители электронных компонентов поставляют составы на основе органического кремния с клеями, герметиками, герметиками, гелями, покрытиями, материалами для регулирования температуры и даже упаковочными материалами для компонентов и полупроводниковыми покрытиями.Кроме того, кремний является основным материалом органического кремния.Чистый кремний является полупроводниковым металлом и является основным материалом большинства активных полупроводниковых элементов.

Химия органического кремния обеспечивает ряд различных защитных материалов, в том числе прочные, устойчивые к трению пластиковые покрытия для пуль и мягкость, устраняющую эластомеры, вызывающие напряжение.Производители печатных плат могут выбрать серию материалов, отверждаемых при комнатной температуре (RTV) (материалы, отвердевающие при комнатной температуре, могут быть ускорены при средней температуре), а также могут указать формулу отверждения Armal, подходящую для высокоскоростной обработки.Характеристики органического кремния делают компоненты автомобильной электроники более надежными и долговечными.К таким свойствам относятся: термическая стабильность, эластичность, влагостойкость, адгезия к обычно используемым подложкам, низкое содержание ионов и совместимость с технологией обработки.